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面對市場對于燃氣蒸汽鍋爐需求的增多,燃氣蒸汽鍋爐廠也越來越多。據不完全統計,全國燃氣蒸汽鍋爐廠起碼得有幾千家。燃江蘇燃氣蒸汽鍋爐廠無錫中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀,采用獨具匠心的工藝技術,高效節能,熬油時間短;同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率,使得熱效率較常規燃氣蒸汽鍋爐普遍高5~15%以上。簡單的說,就是同樣一臺7MW的燃氣蒸汽鍋爐,中正的產品每年可為企業節約燃料成本30萬元以上。
江蘇燃氣蒸汽鍋爐工藝優勢:
1.安全:鍋爐本體高溫區采用強制循環,保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。鍋爐布置有防爆門和火焰探測器,運行安全可靠。鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板,杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前經過氣密性檢驗,保證煤氣無輕微泄漏。
2.環保:采用更大的爐膛,配合低排放燃燒機,Nox低至30mg/Nm3。煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施,有效的降低了鍋爐運行中的噪音。燃燒室采用全膜式水冷壁結構,采用微正壓燃燒,無串煙問題,運行環境無污染。
3.節能和操作便捷:采用優質的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,具有良好的氣密性,減少熱損失,提高鍋爐熱效率的作用。觀察孔內部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置,改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。上下鍋筒前后布置有人孔,鍋爐后部布置有檢查門,打開方便,利于用戶檢修和清理內外部。
江蘇燃氣蒸汽鍋爐廠家介紹:中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢,其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機;圓盤管的制作采用數控盤管生產線,一次成形,無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面,鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝,同時對焊縫進行X實時成像,杜絕不合格焊縫進入盤管生產線,并在鍋爐完成制造后,進行嚴格的整體驗收。此外,燃氣蒸汽鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失,中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用,提高了鍋爐綜合熱效率,實現節能降耗。
江蘇燃氣蒸汽鍋爐廠家案例:
大閩食品始終致力于生產健康自然的產品,創造出回歸自然的健康生活方式。因此,大閩食品十分注重自身的綠色發展,在鍋爐設備的選擇上也堅持環保理念,計劃引進以清潔能源天然氣為燃料的環保鍋爐。中正鍋爐在了解其實際需求后,為其量身打造了技術方案:新建節能環保型的YQW系列蒸汽鍋爐,此系列燃氣蒸汽鍋爐具有高溫低壓的特點,在植物提取的工藝流程中,利用高溫完成植物濃縮液的殺菌過程,完全滿足了大閩食品生產線對溫度的要求;并且爐體尾部還配有余熱回收裝置,通過對高溫煙氣余熱的回收利用,大大減少熱能損失,使鍋爐綜合熱效率提高至95%以上。江蘇燃氣蒸汽鍋爐廠
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